压路机是在施工路面上常见的一种机械设备，制动系统是压路机在运转过程中的安全保障，压路机在运转中有时候会出现制动压力建立不起来，或脚制动不灵敏这种情况，引起这种故障的原因有多种，下面我们来浅析引起故障的原因及排除方法。

1、询问了解故障发生情况，试车检查故障情况，若存在制动不良故障首先应检查脚制动阀位置调整是否适当，制动液油位及油质是否正常（一般制动液保持在储液罐的2/3左右）。

2、发动机在运转过程中，气压是否能升到6-8公斤，若能建立气压并能达到6-8公斤这时需要对制动系统进行排气处理。

（1）对制动钳上的放气口进行排气，共8处。

（2）若无空气能正常打油需检查制动钳油缸活塞是否卡滞，制动盘片上是否有油污。制动钳内的制动片磨损是否严重，磨损超过制动片一半以上需更换制动钳。

（3）若无空气不能正常打油，要先检查空气加力泵与后桥连接管路是否通。然后观察空气加力泵的储液灌内是否冒气泡,如果冒气泡,说明油气窜腔,需更换空气加力泵，再次检查空气加力泵油路活塞是否磨损。

3、若不能建立气压或压力不足。检查油水分离组合阀是否漏气，若漏气需更换油水分离组合阀。检查储气筒安全阀是否漏气，若漏气更换安全阀。检查储气筒到油水分离组合阀气路是否漏气，温度低的地区停车一段时间气路由于压缩空气产生的水结冰而堵塞气路，也会造成无法建立气压。若都正常拆开空气压缩机进、出气管路检查空气压缩机进出气是否正常，排查压缩机是否故障。