来源：齐鲁晚报 作者：祝存波  孟杰 王博文

在第7届济宁市首席技师评选中，济宁高新区有两名技师获“济宁市首席技师”殊荣，其中一位是山推传动事业部的数控铣工刘呈虎。

在一线生产线上工作数十载，除了练就了一身过硬的基本功，他们还起到了传送带的作用，用自己的经验带出了一大批兢兢业业的“青年学生”。让我们走进车间，领略这些生产一线高新工匠们的风采。

在山推工程机械股份有限公司传动事业部，提起刘呈虎，工友们无不佩服。十年磨一剑练就高超的操作技术，带着QC小组先后攻克多项生产技术难题，在不影响产品生产效率的同时，大大提升了产品的合格率。

人物简介　

刘呈虎，男，1986年10出生

2003年至2007年就读于山推技工学校

2007年获得济宁市技工学校技能比武数控车床专业第三名

同年进入山推传动事业部工作至今，从事卧式铣镗床操作

曾获“山东省机械行业技术能手”、“山东省机械行业首席技师”和“济宁市技术能手”等荣誉称号。

专业不对口从零开始，逐渐成为车间多面手

2007年，从山推技术学校毕业后，刘呈虎进入山推，没有像他预想的那样成为一名金属切削和数控车床工人，而是根据公司当时的需求，进入传动事业部成为了一名数控铣工。这对于学习了4年金属切削和数控车床的刘呈虎来说，意味着一切都要从头开始。

跟着师傅，刘呈虎先从记忆零部件的尺寸开始，一点一点熟悉自己所操作的设备。“变速箱的种类多，行星架的种类就更多。”刘呈虎说，刚开始接触铣工，他准备了一个笔记本，记下所接触到的零部件的尺寸和特征，还将每天在操作中遇到的难题都标记下来，这个习惯，刘呈虎如今仍在坚持。

仅用了3个月，刘呈虎就已经熟练掌握了设备的操作流程和技巧，并可以独立操作设备。但刘呈虎却没有一丝放松，因为在工作的过程中，刘呈虎发现了问题。“SD16行星架的合格率一直得不到提升，我就带领QC小组，从人、机、料、法、环等多个方面进行排查试验，最后终于找到了造成残次品的原因。”刘呈虎说，通过团队的努力，用了大约一年，终于找到了改变压装方式的办法，该产品的合格率达到了100%。

现在的刘呈虎，已经可以熟练掌握车床、数控车床、镗床、加工中心、数控铣床、数控插齿机、滚齿机等岗位技能，成为车间名副其实的多面手。

十年只出了一个残次品，责任心贯穿职业生涯

变速箱是一台推土机的核心部分，而行星架又是变速箱的核心，从入门的那一天起，刘呈虎就从师父身上学到了山推人的那种兢业和责任心。

因为产品对精准度的要求很高，所以工作人员在操控的过程中，要时刻保持注意力高度集中。“我们在操作的过程中要紧盯着刻度盘，根据刻度盘的提示及时调整出现尺寸偏差的产品。”刘呈虎所在的机加工车间5班，是山推第一届的“质量信得过”班组，作为5班的班长，刘呈虎对自己的更是严格要求。在从业的十年时间里，经刘呈虎手的残次品，只有一个。

“那次残次品出在我参加工作两年后，当时操控机器时走了神，事后很紧张，大冬天出了一身的汗。”刘呈虎回忆说，月末通报单贴出来之后，他心里很不好受，将这次教训一笔一划写在了工作日志中。

作为车间的一名老技工，刘呈虎也在用自己所学所感带动一大批青年员工的成长。在公司团委举办的青年智慧传承活动中，刘呈虎有三项技术革新荣获优秀智慧传承案例，为青年员工解决了生产当中的实际难题。