一号主机厂装配技术支持改善团队在总装车间承担质量控制提升与工艺改善工作。他们俾夜作昼跟踪服务整机质量，主动创新改善，提升工艺水平，保证生产进度和质量，他们坚持质量为上原则扎根在装配一线。

紧盯现场，主动服务

在团队的日常工作中，团队成员紧跟现场，及时解决现场装配问题，为提升整机质量，他们7-8月份组织现场质量评审十余次，制定详细方案措施，进行整机线束、管路改善共计几十项，消除质量隐患。为确保整机的保质保量交付，他们奔波于现场，处理现场问题共两百余项，组织操作人员培训达百余人，并在现场进行点对点装配注意事项的讲解，提升操作者质量意识与装配技能。标准统一，执行到位，稽查常态，在他们与现场员工不懈努力下，7月份一号主机厂责任单台故障项次环比大幅降低。

水滴石穿，勇创佳绩

为应对大马力市场需求的增加，他们迎难而上，通过大胆进行工艺调整与改善创新，为大马力产能不断上升提供强有力的工艺保障。针对大马力装配过程中遇到的瓶颈问题，团队成员集思广益进行了大胆改善。团队经过多次讨论，现场确认，在短时间内完成了大马力整体工艺调整，并新增三大部装模块，均衡全员工作量，解决大马力人员不足及空间受限的难题，使大马力整体工作效率提升20%；团队成员通过物料分析，工序分析，装配结构难易分析，推进实现大马力单台配料，解决物料混乱问题，同时在关键装配环节实现工艺防呆；他们设计新增工装二十余台套，通过翼板工装及上罩工装的设计与多次实验，成功实现翼板部装与上罩部装，使装配效率大幅度提升，提高了操作便捷性；新式压装设备的应用，使衬套压装由原来的两人控制压装作业减少至一人独立操作完成。

披荆斩棘，创新突破

不患无位，患所以立。“这是我生产的产品，我向客户保证”一号主机厂装配技术支持改善团队坚持“一天当两天半用”的效率文化，练就“泰山压顶不压腰的担当铁肩”，负重任，勇作为。团队将继续追求高质量产品，保持“干就负责，做就到位”的执行力，持续改善创新，不忘初心，严控质量。秉承持之以恒的信念，坚忍不拔的精神，时刻以饱满的热情服务在现场，时刻以恪己的责任奔走在现场，用“责任、创新、沟通、包容”践行“客户满意是我们的宗旨”。