2023年结构件公司承接多种新产品，其中部分产品生产难度大，精度要求高。该类产品正常生产周期长，但客户本次因生产需求紧急，给团队带来巨大的挑战。

然而，挑战和困难总是伴随着机遇，面对超长臂订单，团队并没有退缩，而是通过一系列方法创新和工艺优化，成功解决了制造难题，为客户提供了满意的产品。

攻坚克难，打造精品

该产品的试制不比寻常，由于产品总长过长，箱体内部没有支撑，局部焊缝焊接量过大，极易造成收缩量不均匀，导致箱体扭曲变形，势必会影响发货质量和交期。

为满足客户需求，团队在产品试制前期就做足了一系列准备，根据产品特点及工艺难点，紧急设计了一套对应方案。团队预先制作实验模板，并做足了多种测试和实验；切实解决了制造过程中结构焊接变形控制难题。同时团队利用QC思维，层层剖析加工工艺，对加工中心进行自设计、自改造，最终实现了产品的内制加工作业。

协同高效，力保交期

由于交期异常紧张，团队为保证产品按期交付，始终秉承“一天当两天半用”的效率文化，调动各工序生产骨干高效协同作战，加班、加点日夜奋战与时间赛跑，严格做到重要工序“两人一岗、一岗双班”。最后，在保证质量的前提下将首批产品交付客户，生产周期足足缩短了一倍，为客户争取了宝贵的时间，最终得到客户的好评与认可，并取得了后续的生产订单，打造了结构件新的收入利润增长点。

结构件公司生产制造团队始终践行“客户满意是我们的宗旨”的核心价值观，坚持以市场需求为导向，不断突破自我，提升效率。通过UT探伤、“首件”报检、小件“防呆”、内部焊缝100%管理等方法严把产品质量关，以专注细节，追求卓越的精神，铸就了结构件公司的金牌品质，确保了客户满意。