二号主机厂整机试车团队负责厂内全机型的试车、整备工作，是整机生产的最后一道工序。2021年以来，公司大力发展道路机械产业，作为公司新的战略发展重心，二号主机厂持续处于大干热潮之中，排产量创历年新高，尤其是摊铺铣刨产品，同比去年产量大幅度增加，近两个月入库大量摊铺机、铣刨机等异型产品，面对主机交期的压力，整机试车团队严格按照试车流程和标准，克服严寒酷暑的环境，全力把好主机出厂前的最后一关，有效降低产品早期故障。

争分夺秒，提前准备。摊铺机、铣刨机等异型产品试验项目多，耗时长，再加上试制的新机型，试车过程中不免会遇到各种各样的问题，整机试车团队迎难而上，以激情澎湃的斗志精神誓保交付。针对试车，团队制定了车辆信息实时跟踪表，紧抓每辆车动态，对车辆动态异常情况及时反应，积极调查原因，有针对性的对车辆问题进行解决，始终保证每日车辆积压率为0。进行摊铺机试验时，提前备做好前期准备工作，为后续快速高效试验打下了良好的基础。

主动作为，提前介入。近两月来，摊铺机大量排产，每台车试验约需20h，试车工作异常繁忙，期间时常出现熨平板销轴错位、振捣不同速等问题，严重制约试车进度。为提升试车效率，团队成员在接到生产计划时就积极介入，主动联系上一道工序了解装配进度，并提前拼装摊铺机附件，做好试车准备。同时，梳理前期摊铺机产品试制过程中易发问题点，在接车后立即结合易发问题点进行细致检查，提前发现并处理，针对行驶摆动，行走泵异常等重大质量隐患问题，第一时间反馈研发、采购等相关部门协商解决，使得每台主机节省试车时间约2小时，大大提升了试车交付效率。

夜以继日，高效执行。SRP09-C5 SA摊铺机332#已定好5.16日发车，受前期供件影响，试车团队接车时已经是14日下午，为保证质量，仍需进行20H的试车，时间紧、任务重，团队成员自我加压，临时将人员分成两班，白班人员坚持到凌晨才换班休息，日平均工作时间长达16小时，保证全天24小时不停歇试车、整备，紧追交付进度。摊铺机试验中发现问题，期间出现行驶抖动问题，试车进度受到严重影响，但出现问题一点也不能含糊，试车人员积极主动联系研发、工艺和采购等部门协商解决。为争取时间，在调整车辆过程中测试其他不受影响项目。经过夜以继日的努力， 16日凌晨3点钟，车辆驶进涂装线，试车工装全部完成，产品能够如期实现交付。

争分夺秒，保证交付，是他们的任务；严把质量，解决隐患，是他们的责任。作为主机出厂前的最后一道工序，他们始终恪尽职守、任劳任怨，用汗水和努力保证每一台产品都能以最优的性能和最好的质量展现在客户面前，为道路机械产品实现跨越式发展默默贡献自己的力量。